ZINGA® на (старой) горячо-оцинкованной поверхности и ZINGA Восстановление

Home/Применени/ZINGA® на (старой) горячо-оцинкованной поверхности и ZINGA Восстановление

При нанесении ZINGA® на оцинкованную поверхность, ей придется войти в контакт с чистым металлическим цинком, чтобы гарантировать хорошее электрохимическое соединение и следовательно катодную защиту для основания.

Если богатое цинком основание подвергнуто окружающей среде, оно начинает формировать цинковые соли (цинковые окиси, цинковые карбонаты и другие), формирующие, в свою очередь, барьер.

Этот цинковый соляной барьер должен быть удален перед нанесением нового слоя ZINGA®.

Для дополнительной информации, свяжитесь с Технической Командой Zingametall.

ZINGA® подзарядка (по старому горячего цинкования)

Очень важно сохранять следующий рабочий порядок:
1. Полное очищение поверхности от грязи, жира, масла и солей
2. Полное удаление ржавчины
3. Огрубление
4. Удаление пыли

Поверхность нужно в первую очередь очистить от грязи, масла и жира при помощи паровой очистки при давлении в 140 бар и температуре в 80°C (предпочтительно) или растворителя (Zingasolv).

Чтобы отчистить ржавчину и создать грубую поверхность для Zinga необходимы:
•  Пескоструйная обработка: пескоструйная обработка при помощи углового не металлического абразива обеспечит приемлемый профиль для соединения с системой Zinga. Как только данная обработка завершена, с поверхности необходимо удалить пыль незагрязненным сжаым воздухом согласно стандарту ISO 8502-3 (класс 2).O101
Губчатая обработка: гибкая природа губчатых медиа абразивов позволяет их частицам разглаживаться при прикосновении, выставляя вперед абразив. После отскока от поверхности, частицы расширяются, создавая вакуум и этим самым впитывая в себя большинство из того, что обычно стало бы витающим в воздухе загрязнителем. Вплоть до 95% абразивов годны для повторного использования.
Стальная щетка / Вращающая абразивный диск / Обрубочный Молоток (менее оптимальный).

Убедитесь, что поверхности полностью очищены от внешнего загрязнения, а также том, что уровень хлористых ионов не превышает 50 мг/м² (согласно с ISO 8502).

Если обрабатываемая структура содержит свыше 5% ржавчины, то это означает, что катодная защита стали использована на 50% и мелкие ремонтные работы не будут эффективны.

Нанесение Zinga на (старую) обработанную методом горячей гальванизации или системой Zinga возможна при помощи малярной кисти, ролика или распылителя.
Стоит отметить, что первый слой ZINGA® никогда нельзя наносить при помощи ролика. Данный способ нанесения не позволяет ZINGA® эффективно проникать в профиль грубости стали.

 

PinholesПо этой же причине, первый слой ZINGA ®нужно разбавить немного больше чем указано в Техническом Бланке Данных.

Для нанесения при помощи кисти, советуется разбавить первый слой ZINGA® 5 к 10% растворителем Zingasolv, чтобы обеспечить гладкий финиш и хорошее проникновение в профиль грубости.

Грубые следы от кисти (по причине недостаточного разбавление и не аккуратного нанесения), которые оставляют некоторые части структуры со слишком толстым покрытием (создание крошечных отверстий и кратеров) а других со слишком тонким (недостаточная защита – местное ржавение), нужно избегать любой ценой.

Для дополнительной информации, свяжитесь с Технической Командой Zingameta

Восстановление ZINGA®

Поверхность нужно в первую очередь очистить от грязи, масла или жира при помощи паровой очистки при 140 барах и температуре в 80°C (предпочтительно) или очистки растворителем (Zingasolv).

Старая изношенная продукция ZINGA® имеет слой цинковых солей, которые формируют пассивный барьер на ее поверхности. Этот цинковый соляной барьер необходимо удалить перед нанесением нового слоя ZINGA®.

Чтобы проверить, были ли все цинковые соли удалены: протрите чистую испытательную область чистой, белой, безворсовой тканью смоченной в Zingasolv. Если белая ткань показывает темный серый цвет, поверхность готова облицевать. Если ткань остается белой или слегка серой, поверхность должна быть повторно очищена тем же методом.

Для дополнительной информации, свяжитесь с Технической Командой Zingametall.

Методы применения
Покрытие ZINGA® дополнительным слоем