ZINGA против ГГ

Home/сравнение/ZINGA против ГГ

ZINGA®

ГГ

Активная катодная защита

Продукция ZINGA® имеет самое главное преимущество в том, что она предлагает реальную катодную (гальваническую) защиту. ZINGA® имеет концентрацию цинка в 96% в ее сухой пленке, которая придает ей ее гальванические характеристики. Пленочная система гальванизации ZINGA®  (также называемая “Zinganisation”) показывают сопоставимую защиту с ГГ и в некоторых обстоятельствах даже превосходящую защиту (например при погружении).

Стальные конструкции которые были гальванизированы горячим способом доказали катодную защиту посредством жертвования цинка на поверхности. Повреждения стальному основанию показывают защиту рассеивающей способности слоя цинка. Цинковый слой сокращается из-за истощения цинка.

Для дополнительной информации см. “Какое это работает“?

Простое применение на месте

Продукция ZINGA® может быть применена таким же способом образом как и краска.

Горячая гальванизация не может быть применена на месте, так как структуру придется демонтировать; транспортировать в помещение с цинковой ванной; провести процесс, транспортировать обратно на месту и повторно собрать.

Для дополнительной информации смю  “применени

Перезаряжаемая

Покрываемый слой ZINGA®, станет жидким, как только на него будет нанесен новый слой ZINGA®. Это гарантирует создание одного слоя ZINGA® с непрерывным электрохимическим контактом между Цинковыми частицами и, следовательно, гальванической защитой. Если слой ZINGA® очень стар, Цинковые соли на поверхности (гарантируя пассивную защиту), необходимо полностью удалить, чтобы гарантировать полное слияние слоев; это можно проделать при помощи легкой пескоструйной обработкой.

Горячо гальванизированные структуры не могут быть повторно гальванизированы, если только они не были демонтированы, обработаны пескоструйным аппаратом и погружены в цинковую ванну. Механизм защиты ZINGA® настолько похож на обычную гальванизацию, что вместе они работают в полном унисоне, так как они просто являются разными формами цинка. Вместо замены гальванизированных структур, их защита может просто быть повторно “заряжена” при помощи продукции ZINGA® применяемой к грубой поверхности старой гальванизации после соответствующей очистки и удаления солей.

Для получения дополнительной информации смотрите раздел «Характеристики / преимущества” и “применени

Нанесение следующего слоя

Продукция ZINGA® может быть покрыта дополнительным слоем совместимой, быстросохнущей краски. Нужно быть осторожным, чтобы избежать влияние на слой цинка агрессивными растворителями верхнего покрытия.

ГГ не только требует специализированные, совместимые краски, но и тщательную подготовку поверхности применением верхнего слоя на нее. Это включает щелочную, кислотную или пескоструйную обработку.

Для дополнительной информации см “покрытие-zinga-дополнительным-слоем“.

Применение в экстремальных условиях

Продукция ZINGA® может быть применена при множестве погодных условиях. Диапазон температуры поверхности нанесения допускается в пределах от – 15°C до 40°C, при влажности в 95%, пока точка конденсации составляет минимум 3°C выше температуры стали

Не применимо. Слой ГГ наносится в установке горячего погружения.

Неограниченный срок хранения

Продукция ZINGA® имеет неограниченный срок годности. Это обеспечивает возможность всегда иметь доступ к ZINGA® для нанесения дополнительного слоя или для будущих проектов.

Не применимо.

Контакт с питьевой водой

Продукция ZINGA® содержит только нетоксичные элементы в ее сухой пленке (после испарения растворителя). Поэтому она может, и всегда могла, быть использована в контакте с питьевой водой. Так как продукция ZINGA® остается активной, это производит соли цинка, которые распадаются в воде. Это может иногда приводить к небольшому осадку в воде, который не являются токсичным. чтобы избежать этого, мы рекомендуем, чтобы вымыть поверхность очень тщательно с пресной водой. Для получения дополнительной информации свяжитесь с представителем Zingametall.

The American Water Works Association (AWWA) allows the use of galvanized steel for water storage tanks. Only galvanizers that have submitted test coupons of their galvanized steel and have been approved by the NSF have the authority to galvanize steel for use with potable water.

Гибкий слой

ZINGA®, при содержании 96% цинка в сухом слое, имеет очень мало связующего элемента. Фактически, не каждую частицу цинка полностью окружает смола. Это также объясняет, почему слой ZINGA® шероховат и порист. Однако, это является причиной почему ZINGA® ведет себя подобно металлу, когда дело доходит до воздействия силы и изгиба. Продукция ZINGA® может быть изогнута на очень маленький угол без возникновения трещин в сухом слое.

Когда горячо-гальванизированные структуры изогнуты под определенным углом, их покрытие трескается и всю структуру нужно гальванизировать снова. Также рекомендовано восстановить данное покрытие, используя богатое цинком жидкое покрытие (как например ZINGA®).
Обычно советуется сгибать структуры перед горячей гальванизацией. На практике, это не всегда возможно (например с трубами, специально подогнанными для формирования соединения).

Возможность сварки на облицованной стали

Зинганизированная сталь может подвергаться сварке без каких-либо токсичных паров (протестировано, согласно BS 6853) и с очень малым прогаром. Так как продукция ZINGA® никак не легирована со сталью, нет никакой опасности цинкового включения в сварку.

Проводить сварку советуется на стали очищенной от цинка для того, чтобы предотвратить ее ослабление, путем включения цинка непосредственно в сварочный процесс (так как цинк вплавленный в сталь является сплавом). Цинковое покрытие необходимо удалить по меньшей мере от одного до четырех дюймов от любой из сторон области предназначенной для сварки и на обеих сторонах стальной части. Механическая зачистка является наиболее эффективным способом удаления гальванизированного покрытия.

Структура сохраняет свою форму в процессе применения

Продукция ZINGA® применяется под температурой окружающей среды и не деформирует структуру.

При горячей гальванизации, возможна деформация структуры из-за использования высоких температур расплавленного цинка. Также потенциально возможно повышение водородной хрупкости в пределах сварочной области. Это может привести к проблемам, если структуры точно отмерены для того, чтобы сформировать соединения.

против краски
Сравнение
Применение