ZINGA vs tinta

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ZINGA

Tinta

Proteção catódica ativa

ZINGA® tem como vantagem mais importante oferecer uma verdadeira proteção catódica (galvânica). ZINGA® tem uma concentração de 96% de zinco especial em sua camada seca que lhe confere as suas características galvânicas. O sistema de galvanização por filme ZINGA® (também chamado de “Zinganização®“) distingue-se de galvanização a frio por causa de seu conteúdo e qualidade superiores. Somente o método de aplicação de ZINGA® pode ser comparado com os produtos tradicionais de tinta, e não as suas propriedades protetoras.

Nem mesmo tintas com um teor relativamente alto de zinco podem fornecer proteção catódica. Foi cientificamente provado que uma concentração de pelo menos 92% de zinco destilado no filme seco é necessário para usar de forma justa a terminologia “proteção catódica em toda a camada seca”. A maioria destas tintas ricas em zinco têm apenas uma pequena porcentagem de zinco, o que não garante proteção galvânica em toda a camada.

Para maiores informações, veja  “Como funciona?”

Aplicação fácil no local

ZINGA® pode ser aplicado da mesma forma que tintas.

Tintas podem ser aplicadas no local usando um pincel, rolo ou spray (airless, convencional).

Para mais informações, veja “Aplicação

Recarregável

Uma camada ZINGA® curada, vai reliquefazer se uma nova camada de ZINGA® for aplicada. Isso garante a criação de uma camada de ZINGA® com um contato eletroquímico contínuo entre as partículas de zinco e, portanto, proteção galvânica. Se a camada ZINGA® é muito antiga, os sais de zinco sobre a superfície (que asseguram uma proteção passiva), precisam ser removidos para garantir uma reliquidificação completa; isso pode ser obtido, executando uma jato rápido leve.

Além de tintas reversíveis (por exemplo tintas de vinil), a maioria das tintas não podem ser sobrerevestidas com outras tintas sem criar duas camadas separadas. Isto pode causar umidade entre as camadas e, consequentemente, o enfraquecimento do sistema. Se uma estrutura de aço pintada precisa ser retocada, esta estrutura inteira precisa ser limpa por jateamento.

Mais informações, consulte “Caracteristicas / vantagens” e “Aplicação

Sobrerevestível

ZINGA® pode ser sobrerevestido com uma tinta de secagem rápida compatível. Cuidados devem ser tomados para evitar efeitos na camada de Zinco por solventes agressivos do acabamento.

Sistemas de proteção por tintas, geralmente contém de 2 ou 3 camadas de tintas; combinando diferentes tipos de tintas para criar uma sólida camada de barreira e acabamento colorido decorativo.

Mais informações, veja  “Sobrerevestimento de ZINGA”.

Aplicação sobre circunstâncias extremas

ZINGA® pode ser aplicado em grande variedade de condições climáticas. A superfície de aplicação pode variar de -15°C até +40°C onde as condições permitam umidade relativa do ar de até 95% desde que o ponto de orvalho seja no mínimo 3°C acima da temperatura do aço.

A maioria das tintas tem pequenos intervalos de aplicação. Isso inclui temperatura ambiente, umidade relativa do ar e/ou temperatura do aço. Apenas tintas especializadas (mais caras) podem ser usadas em condições menos favoráveis, limitando a janela de aplicação no qual as estruturas podem ser revestidas.

Tempo de validade ILIMITADO

ZINGA® tem tempo de validade ilimitado. Isso significa que é sempre possível ter ZINGA® armazenado para retoques ou projetos futuros.

A maioria das tintas tem um tempo de validade entre 1 e 3 years. Isso impede longo armazenamento de tintas para retoques.

Contato com água potável

ZINGA® contem apenas elementos não tóxicos em sua camada seca (após evaporação do solvente). Portanto ZINGA® pode ser, e tem sido, usado em contato com água potável. Já que ZINGA® permanence ativo, ele produz sais de Zinco que se dissolvem na água. Isso as vezes pode causar pequenas precipitações na água, que de qualquer forma não são tóxicas. Para evitar isso, nós recomendamos que a superfície seja bem lavada com água fresca.

Apenas tintas bastante especializadas podem ser usadas para contato direto com água potável. A maioria das tintas usam xileno, tolueno ou solventes M.E.K. (Metil Etil Cetona), e portanto não podem ser usadas em contato com água potável pois representam risco à saúde humana.

Camada flexível

ZINGA®, contendo 96% Zinc em sua camada seca, tem pouquíssima resina. De fato, não são todas as partículas de Zinco que se cercam de resina. Isso também explica a razão da camada de ZINGA ser rugosa e porosa. De qualquer maneira,é por isso que ZINGA® se comporta como metal quando se trata de impacto e dobras. Um impacto irá simplesmente empurrar e comprimir as partículas de Zinco, sem “quebrar” a camada de ZINGA®.

Tintas são formadas ao adicionar pigmentos e outros components a uma resina. Normalmente, os pigmentos podem abranger apenas uma pequena parte da tinta; portanto, os pigmentos são completamente cercados pela resina. Quando a resina curar, ele se torna um forte e sólido produto. Ao mesmo tempo, ela também é frágil. Com impacto, a resina apresentará rachaduras, criando uma abertura na barreira que forma a única proteção de uma tinta.

Solda em aço revestido

Aço Zinganizado® pode ser soldado sem liberar qualquer fumo tóxico (testado de acordo com BS 6853) e com um “burn back” muito restrito.

Aço que foi revestido com uma tinta não pode ser soldado a não ser que a tinta seja removida naquela área. A maioria das tintas libera fumos tóxicos durante a soldagem e deixam ‘Burn Backs” ( áreas onde as tintas foram queimadas pela solda), que acabam.

Estrutura mantém sua dimensão estável durante a aplicação

ZINGA® é aplicado em temperatura ambiente e não deforma a estrutura.

Tintas são aplicadas em temperatura ambiente e não deformam a estrutura.

ZINGA vs Galvanização a quente
Comparação
Aplicação