Belgium

ISO 14001:2015 Certificate

ISO 14001:2015 certification sets out the criteria for an environmental management system and can be certified to. It maps out a framework that a company or organization can follow to set up an effective environmental management system. It can be used by any organization regardless of its activity or sector.

Using ISO 14001:2015 can provide assurance to company management and employees as well as external stakeholders that environmental impact is being measured and improved.

ISO 9001:2015 Certificate

ISO 9001 certification is suitable for all sizes and types of organisations and is well established around the world as an invaluable Quality Management System standard. It is suitable for organisations in all industry sectors and will help your organisation to improve management processes to compete locally and/or globally.

The process encompasses the entire organisation and requires senior management buy-in, it is not just a function of the Quality Department. To achieve ISO 9001 certification your organisation needs to demonstrate that it can meet the regulatory requirements and apply the system effectively to be of real benefit to your customers.

ISO 9001.2015 (2018) EN

Kiosk Kouter in Ghent

The Kouter is a square in the center of the Flemish city of Ghent. Older names for this square are « Paardenmarkt », and « Place d’Armes ». The square was traditionally used not only for all kinds of celebrations, but also for people’s congresses in the city. Since 1772, a flower market is held on Sundays. During the Ghent Festival is the location of the « Ball 1900 ».

The Kouter  is surrounded by stately, mostly nineteenth-century buildings, including the Trade Stock Exchange.

In the square there is a late 19th-century cast-iron kiosk, built to a design by the Ghent architect Adolphe Pauli in 1878.  On Sunday, the kiosk served as a stage for concerts for the middle class and on Wednesday common people could also attend. In the 19th century there were six music kiosks in the center of Ghent, now there’s only two left.

In 1998 the kiosk was refurbished by the company IBT from Oosterzele. The entire structure was coated with a primer coat of ZINGA followed by a topcoat.

 

E.ON Power Station Plant

The power station of Langerlo was built in 1976, with two units powered by fuel oil. In 1986, the power station was converted to a coal power station, due to its proximity to the coal mines located in Genk. Since mining activity in Belgium declined and ceased in 1992 with the closing of the last mine in Zolder, the power station in Langerlo remained the last one driven by coal. In 1997 and 1999 the power station was enlarged. In 1999 the fume and gas purification was expanded and 2 gas turbines were built. Today the power station has a capacity of 556 MW, driven by a mix of coal, biomass(pellets) and gas.

For the expansion plans in 1997, ZINGA was prescribed for corrosion protection of 7500 m² construction steel by the engineering company Tractebel.
Even before, ZINGA was already a stock item at Electrabel companies for patch repair. Because of the expansion, several large beams turned out to be too big for HDG at local galvanisers’ baths and hence were treated with ZINGA.

The beams were coated with 2 x 60 μm DFT after steel fabrication at Victor Buyck to provide a good corrosion protection in a harsh industrial environment.
An inspection at the Power Station in 2014 (after 17 years), now run by Electricity company E.ON, found the beams in good condition showing no signs of corrosion and with a Zinc depletion of only 20 μm DFT.

ISO 12944 sur ZINGA 2 x 60 µm DFT

ISO 12944-6: Peintures et laques — Protection contre la Corrosion des structures en acier par des systèmes de peintures protectrices.
Le standard ISO 12944 est conçu pour assister les ingénieurs et experts en corrosion afin de pouvoir choisir la meilleure protection contre la corrosion avec des coatings sur de nouvelles constructions ou en réfection.
La norme ISO 12944 est en train de surpasser les standards régionaux pour devenir la norme universelle en matière de contrôle de la corrosion.

Le système ZINGA / Zingaceram HS / Zingaceram EP a subis les test suivants de façon approfondie: condensation d’eau, brouillard salin, résistance chimique, immersion en eau.
Après chaque test d’exposition prescrit (en fonction de l’environnement), le coating est jugé sur l’adhérence, le cloquage, la rouille, les fissures.

Les environnements sont classés selon leur degré de corrosivité:

  • C1: Conditions intérieures (bâtiments chauffés /atmosphère neutre).
  • C2: Zone rurale, peu de pollution (la campagne, endroit à l’intérieur du pays).
  • C3: Zone urbaine et atmosphère industrielle avec un niveau modéré de dioxyde de sulfates et de sels. Lieux de production à haute humidité (grandes villes à l’intérieur du pays avec beaucoup de trafic).
  • C4: Zone industrielle ou côtière (avec degré de sel modéré) (usines chimiques, piscines, chantier naval).
  • C5I: Zones industrielles à humidité élevée et environnement agressif (condensation continue et haute pollution).
  • C5M: Zones côtières et zones marines avec degré salin élevé (condensation continue et haute pollution).

Après exposition, le coating est évalué comme étant H(aut), M(oyen) ou L(ow), reflétant leur longévité :
Low (Bas): Durée de vie de moins de 5 ans
Moyen: Durée de vie entre 5 et 15 ans
Haut: Durée de vie de plus de 15 ans

Le système

ZINGA 2 x 60 µm DFT

a passé le test avec mention C4 avec classification haute.

ISO 12944 sur ZINGA 2 x 90 µm DFT

ISO 12944-6: Peintures et laques — Protection contre la Corrosion des structures en acier par des systèmes de peintures protectrices.
Le standard ISO 12944 est conçu pour assister les ingénieurs et experts en corrosion afin de pouvoir choisir la meilleure protection contre la corrosion avec des coatings sur de nouvelles constructions ou en réfection.
La norme ISO 12944 est en train de surpasser les standards régionaux pour devenir la norme universelle en matière de contrôle de la corrosion.

Le ZINGA système a subis les test suivants de façon approfondie: condensation d’eau, brouillard salin, résistance chimique, immersion en eau.
Après chaque test d’exposition prescrit (en fonction de l’environnement), le coating est jugé sur l’adhérence, le cloquage, la rouille, les fissures.

Les environnements sont classés selon leur degré de corrosivité:

  • C1: Conditions intérieures (bâtiments chauffés /atmosphère neutre).
  • C2: Zone rurale, peu de pollution (la campagne, endroit à l’intérieur du pays).
  • C3: Zone urbaine et atmosphère industrielle avec un niveau modéré de dioxyde de sulfates et de sels. Lieux de production à haute humidité (grandes villes à l’intérieur du pays avec beaucoup de trafic).
  • C4: Zone industrielle ou côtière (avec degré de sel modéré) (usines chimiques, piscines, chantier naval).
  • C5I: Zones industrielles à humidité élevée et environnement agressif (condensation continue et haute pollution).
  • C5M: Zones côtières et zones marines avec degré salin élevé (condensation continue et haute pollution).

Après exposition, le coating est évalué comme étant H(aut), M(oyen) ou L(ow), reflétant leur longévité :
Low (Bas): Durée de vie de moins de 5 ans
Moyen: Durée de vie entre 5 et 15 ans
Haut: Durée de vie de plus de 15 ans

Le système

ZINGA 2 x 90 µm EFS

a passé le test avec mention C5I et C5M avec classification haute.

Lloyds Register Recognition

Based on reports, test certificates and documents from independent research facilities from around the world, ZINGA has been approved for use in void spaces (all internal structures except for oil tanks and ballast tanks) by Lloyd’s Register.

The Lloyd’s Register Group is a maritime classification society and an independent risk management organization providing risk assessment and mitigation services and management systems certification.

(http://www.lr.org)