Im Gegensatz zu einer Farbe, ist eine Verzinkung ein metallisches Erzeugnis und besitzt eine Flexibilität wie das Substrat. Bei einer Verzinkung führen mechansiche Belastungen nicht zum Verlust, zum Abplatzen, zu Rissbildungen oder gar zur Unterrostung der Zinkschicht. Diese Faketen würde eine thermische Verzinkung bzw. Feuerverzinkung zu einem vollwertigen Konkurrenten formen. Thermische Verzinkungen haben jedoch gravierende Nachteile. Die Abhängigkeit zu einem Servicebetrieb. Bestehende Strukturen müssen demontiert werden, wodurch erhebliche Kosten entstehen. Ein komplexer und sogar gefährlicher Prozess, bei dem Zink auf bis zu 420°C erhitzt wird. Andere Systeme wie z.B. Metallisierung oder Eloxieren können die einzigartigen Eigenschaften einer Filmverzinkung ebenfalls nicht bieten.
AKTIVER SCHUTZ?
Feuerverzinkung
ZINGA®
Lediglich die “Topschicht” der Legierung enthält mehr als 96% Zink.
ZINGA® bietet eine durchgehende Zinkkonzentration von 96% Zink, mit einer Reinheit von 99,995%. Darüber hinaus ist ZINGA® das einzige Schutzsystem, dass aus speziellen Zinkstaubpigmenten besteht. Diverse Tests unabhängiger Laboratorien haben die Überlegenheit der Filmverzinkung, im Vergleich zu thermischen Verzinkungen, mehrfach bewiesen. Auch Feldtests z.B. durch French Martime Service bestätigen deutlich, dass ZINGA® als wesentlich effizienter einzustufen ist als eine Feuerverzinkung. Details und Einzelheiten sind über den Reiter „Zertifikate & Berichte“ abzurufe.
Passiver Schutz?
Feuerverzinkung
ZINGA®
Thermische Verzinkungen bieten keine zusätzliche Barriere, da geringe Bildung von Zinksalzen auf der Oberfläche.
Eine Schicht aus Zink-Salzen wird langsam auf der ZINGA ®-Oberfläche aufgebaut. Dies schafft eine zusätzliche Barriere zum Schutz für das Substrat. Eine weitere Schutzbarriere wird durch das Bindemittel gewährleistet. Das Bindemittel reduziert die Zinkabnahmerate deutlich.
EINFACHE ANWENDUNG?
Feuerverzinkung
ZINGA®
Feuerverzinken umfasst das Zerlegen der Konstruktion, den Transport in den Servicebetrieb, etc. . Dadurch entstehen zusätzliche vermeidbare Kosten. Außerdem ist nicht jede Art von Stahl geeignet, um bei solch hohen Temperaturen (ab 450°C) behandelt zu werden. Eine Analyse des Stahls ist erforderlich. Der Tauchprozess kann zu bleibenden Verformung der Struktur führen.
ZINGA® kann wie ein Farbsystem aufgebracht werden. Die Filmverzinkung kann an Ort und Stelle durchgeführt werden. Es besteht keine Notwendigkeit, die Konstruktion zu demontieren und in einen Servicebtrieb mit einer ausgeklügelten Installation zu bringen. Es ist nun möglich, beliebige Konstruktionen ohne die Hilfe von speziell geschulten Personal zu behandeln. Sie haben die vollständige Kontrolle über den Produktionsprozesses oder die Wartungsarbeiten. Es gibt keine Gefahr der Verformung da bei Umgebungstemperatur verzinkt wird.
ANWENDUNG bei schlechtem Wetter?
Feuerverzinkung
ZINGA®
Die Arbeit wird in einem Servicebetrieb durchgeführt.
ZINGA® kann in einer feuchten Umgebung angewendet werden. Bei hoher Feuchtigkeit hat dies sogar einen positiven Einfluss auf die Aushärtung der Schutzschicht.
AKTIVER SCHUTZ?
Passiver Schutz?